膠輥工藝多采用在金屬膠芯涂刷膠水后采用包膠工藝把膠料粘在一起。硅膠輥區(qū)別與橡膠輥、聚氨酯膠輥，有固態(tài)硅膠膠輥和液態(tài)硅膠膠輥之分；想要得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，硅膠輥粘合劑是決定產(chǎn)品使用壽命的關鍵因素之一；硅膠輥成型工藝可采用擠出法、注壓法、注射法等在金屬芯上粘帖包覆硅橡膠，近些年國內(nèi)部分廠家改變機械或手工粘帖工藝，實現(xiàn)全機械自動化生產(chǎn)?？道?新硅膠膠輥工藝把成型硅膠管與涂刷過CL-26AB硅膠膠水的金屬膠芯，在硫化罐或者烤箱內(nèi)硫化成型。高端硅膠輥采用進口液體硅膠,在恒溫、無塵之嚴格工藝條件之下熱粘接成型。（模壓或者烘烤）。
膠輥生產(chǎn)過程中需要使用到的膠料種類多，其中硅膠、橡膠、聚氨酯膠更為常見。大家都知道膠水是整個膠輥中*薄弱環(huán)節(jié)，因此膠輥膠水質(zhì)量絕對產(chǎn)品的使用壽命。以硅膠輥膠水舉例：他能把很難粘合的硅膠與金屬材料粘接在一起。對于50-90度軟硬硅膠材料兼容性好，跨越范圍大。
（作者：硅膠輥-無錫中大橡塑科技有限公司）
