硅膠輥在使用過程中常出現(xiàn)輥體或橡膠面受到破損、墨皮或墨渣雜質(zhì)堆積、發(fā)熱膨脹、鐵芯脫殼、磨損和老化、表面劃傷等各種損壞，而這些損壞很大原因都是非正常使用導(dǎo)致的，為避免非正常的損壞，小編教您找出問題的終結(jié)。
1、*簡單也是*直觀的是輥體或橡膠面受到破損，這種情況大多是因為安裝和拆卸過程中沒有做到輕拿輕放。為避免膠體的損壞，在安裝和拆卸過程中應(yīng)輕拿輕放；
2、如果硅膠輥的軸頭和軸承配合不緊密，軸承的性能欠佳會加速硅膠輥之間的摩擦和擠壓，導(dǎo)致輥體布滿麻眼，不能準(zhǔn)確的傳水還有傳墨，因此必須要確保軸頭和軸承配合緊密，保持軸承良好的性能，減少摩擦和擠壓；
3、如果硅膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)堆積太多，增加摩擦度，使膠輥提前老化，會縮短其使用壽命，因此需要定期的清理。清理時如果清洗液選用不當(dāng)，會導(dǎo)致其表面惡化，出現(xiàn)龜裂、掉渣現(xiàn)象，因此清洗時應(yīng)選用合適的清洗液清洗，切忌使用汽油、還原劑、強酸、強堿等具有侵蝕性的清洗液清洗；
4、生產(chǎn)車間溫度不宜過高，否則硅膠輥在運行過程中很難及時的散熱，溫度聚集在橡膠內(nèi)，導(dǎo)致溫度舉升，不僅會加速橡膠老化，還會使橡膠發(fā)熱膨脹，一旦橡膠發(fā)熱膨脹，會導(dǎo)致它和膠輥鐵芯脫殼，使硅膠輥間的壓力過大，擠壓變形分不開，*終導(dǎo)致它報廢，因此使用過程中溫度要控制得當(dāng)。
看了以上對硅膠輥非正常損壞的原因的介紹，希望大家使用硅膠輥的時候一定注意，選擇適合您生產(chǎn)的一種方式。如果您在這方面還有什么不清楚的地方，歡迎大家來電咨詢。
（作者：硅膠輥-無錫中大橡塑科技有限公司）
